300 - 10.000 toneladas/día
Proyecto EPC (ingeniería, procura y construcción)
horno rotatorio y horno vertical
300 - 10.000 toneladas/día
Proyecto EPC (ingeniería, procura y construcción)
horno rotatorio y horno vertical


Una planta de cemento de pequeña escala es una instalación con capacidad productiva reducida, menor inversión inicial y procesos operativos más simples. Su capacidad oscila generalmente entre 300 y 10.000 toneladas por día.
Este tipo de plantas está orientado principalmente al abastecimiento de mercados regionales y a proyectos de infraestructura rural o de mediana escala. Gracias a su umbral de inversión controlable y a un modelo de rentabilidad claro, se han convertido en una opción cada vez más atractiva.
Invertir en una mini planta de cemento no solo permite aprovechar las oportunidades del sector, sino también obtener retornos sostenidos mediante un modelo de negocio flexible.
Costo de una planta de cemento de pequeña escala
El costo de construir una planta de este tipo se compone de tres elementos principales: equipos, terreno y operación. Una planta típica incluye maquinaria esencial como trituradoras, molinos de crudo, hornos de cemento y molinos de acabado. Para una línea de producción con una capacidad diaria de 300 toneladas, la inversión total estimada es de entre 9 y 12 millones de RMB (incluyendo el sistema de recolección de polvo).
Rentabilidad y retorno de inversión (China)
Periodo de recuperación: entre 1,5 y 2,5 años
Costo por tonelada: 300 RMB (cemento Portland ordinario)
Precio de mercado promedio: 400 RMB por tonelada
Utilidad bruta por tonelada: 100 RMB
Producción anual estimada: 90.000 toneladas (basado en 300 días de operación)
Utilidad bruta anual: 9 millones de RMB
Utilidad neta anual estimada: entre 4,5 y 5,5 millones de RMB, una vez deducidos los costos fijos

Esta estimación puede variar dependiendo de factores como el precio de materias primas, energía, costos laborales e infraestructura. Por tanto, debe considerarse como una referencia general.
Para recibir una cotización precisa, por favor contáctenos indicando: capacidad de producción anual requerida, configuración de equipos, tipo de energía y ubicación del proyecto.
Configuración de equipos para planta de cemento de pequeña escala AGICO
En AGICO ofrecemos una línea completa de equipos y repuestos para planta de cemento en versiones mini o compactas.
Preparación de materias primas
Secador rotativo
Trituradora de cemento
Criba vibratoria
Alimentador vibratorio
Separador de cemento
Silo de almacenamiento
Máquina empacadora
Molino de cemento
Máquina envolvedora
Granulador de disco
Apilador y recuperador
Equipos auxiliares
Precalentador ciclónico
Precalcinador
Horno rotatorio para clínker
Horno de eje para cemento
Enfriador de clínker
Colector de polvo
Colector de polvo ciclónico
Transportador
Elevador de cangilones
En AGICO CEMENT ofrecemos servicios EPC (ingeniería, procura y construcción) para plantas de cemento mini, con capacidad y configuración personalizadas según las necesidades del cliente.
Nuestras plantas pueden incorporar sistemas de operación inteligentes, como controles DCS y unidades de coprocesamiento para utilizar residuos como fuente de combustible, logrando un equilibrio entre eficiencia económica, sostenibilidad y protección ambiental.
Realizamos pruebas previas de los componentes clave para acortar el tiempo de instalación en sitio a 6 - 8 meses. Además, estas plantas están diseñadas para requerir bajo mantenimiento, con una inversión total aproximada de entre 1/3 y 1/2 del costo de una planta de gran escala.
Implementamos un diseño modular que permite combinar los equipos de manera flexible según el espacio y la capacidad requerida, reduciendo así los costos de infraestructura. Gracias a la optimización del flujo de proceso, son ideales para zonas con recursos de terreno limitados.
Nuestras plantas permiten incorporar un alto porcentaje de residuos industriales como ceniza volante y escoria, reduciendo el uso de clínker y promoviendo los principios de economía circular. También son compatibles con diferentes combustibles: carbón, gas natural, biomasa, entre otros.
Maximice la eficiencia de costos
Gracias al diseño modular aplicado a nuestras plantas de cemento y al uso de tecnologías de ahorro energético (que permiten reducir el consumo en un 15%-25%), se disminuyen significativamente los costos asociados a terrenos, infraestructura y equipos. Esto convierte a nuestra solución en una opción ideal para clientes con presupuestos limitados.
Adaptabilidad para diversas necesidades
La planta de cemento AGICO se adapta con facilidad a distintos tipos de materias primas, permitiendo la calcinación de piedra caliza, arcilla, escoria industrial y más. Esto le permite superar restricciones regionales en la disponibilidad de recursos. Además, puede producir cemento tipo PO, PPC y SR, respondiendo con precisión a diferentes demandas del mercado.
Compromiso con el desarrollo sostenible
Nuestra planta está equipada con colectores de polvo tipo bolsa (emisión < 20 mg/m³), sistemas de desulfuración y desnitrificación que cumplen con los estrictos estándares ambientales de la UE. También permite la coprocesación de residuos peligrosos, reduciendo los costos de disposición y accediendo a subsidios por políticas ambientales.
Tecnología confiable e inteligente
El equipamiento principal de AGICO, como molinos de bolas y hornos rotatorios, tiene una vida útil superior a 10 años. Todas nuestras plantas de cemento pueden integrarse con sistemas de control centralizado DCS y algoritmos de inteligencia artificial, lo que permite optimizar parámetros de producción y reducir la necesidad de intervención manual.
